我们都有所了解，当物料在回转窑内的煅烧不够充分且出现堆积的情况下，会有不同程度的结圈现象产生的，具体的结圈要进行如何的处理操作，我们还需要进行详细的工艺技术的分析才能够具体实施，否则不但不会起到很好的效果，而且还可能使回转窑出现更严重损坏。

回转窑:

   针对回转窑内的结圈我们可以将其分为前结圈和后结圈两种，一般都是在回转窑窑速较慢的情况下才会形成的。如果是在前结圈的情况下，前结圈如果不是很高时，对煅烧操作没有太大影响，但是料层厚度会有所增加，并延长烧成带内物料的停留时间;如果结圈比较高时，会对回转窑内部或热工制度产生很大的影响，使回转窑内通风情况变差，窑头产生正压现象，火焰伸不进去且火焰的形状规律。处理时只要将喷煤管拉出来，并使高温都集中在结圈的方位，就可以将前结圈慢慢烧掉。如果是后结圈的话，主要形成部位是在烧成带与过渡带之间，它会影响回转窑整个系统的通风、产量等其他方面，处理方法通常是采用冷热交替法。

水泥回转窑过渡带使用寿命减短主要是由于

  1.温度变化比较剧烈，窑衬暴露与非暴露温差在200℃以上，掉窑皮时温差达到500℃以上;

  2.化学侵蚀比较严重，水泥回转窑耐火砖表面又不能形成长期稳定的窑皮，有时甚至根本挂不上窑皮;

  3.过渡带部位受力较大，因此机械变形也就较大，耐火砖受到的机械应力是整个窑中比较大的一段。

  因此想要延长水泥回转窑过渡带耐火砖的使用寿命，就要选用具有较强的耐碱侵蚀和高温力学性能质量好的热震稳定性的耐火材料。这样才能保证水泥回转窑要运转正常。